電動(dòng)葫蘆（以下簡(jiǎn)稱(chēng)電動(dòng)葫蘆）的主要技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、
運(yùn)輸和儲(chǔ)存要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般用途的電動(dòng)葫蘆，其機(jī)構(gòu)工作級(jí)別應(yīng)符合GB/T 3811 的規(guī)定。特殊用途的電動(dòng)
葫蘆，以及電壓不符合3.1.1 規(guī)定、額定頻率為60Hz 的電動(dòng)葫蘆亦可參照采用本標(biāo)準(zhǔn)。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本
均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)***版本的可能性。
GB 191—1990 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T 699—1988 ***碳素結(jié)構(gòu)鋼 技術(shù)條件
GB/T 700—1988 碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB/T 1239.2—1989 冷卷圓柱螺旋壓縮彈簧 技術(shù)條件
GB/T 1348—1988 球墨鑄鐵件
GB/T 3077—1988 合金結(jié)構(gòu)鋼 技術(shù)條件
GB/T 3811—1983 起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范
GB/T 4942.1—1985 電機(jī) 外殼防護(hù)分級(jí)
GB/T 4942.2—1993 低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)
GB/T 8918—1996 鋼絲繩
GB/T 9439—1988 灰鑄鐵件
GB 10051.2—1988 起重吊鉤 直柄吊鉤技術(shù)條件
GB/T 10095—1988 漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪 精度
GB/T 13306—1991 標(biāo)牌
GB/T 13384—1992 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
JB/T 9008.1—1999 鋼絲繩電動(dòng)葫蘆 型式和基本參數(shù)
JB/T 9008.3—1999 鋼絲繩電動(dòng)葫蘆用錐形轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)
JB/T 9008.4—1999 鋼絲繩電動(dòng)葫蘆 試驗(yàn)方法
JB/T 9008.5—1999 鋼絲繩電動(dòng)葫蘆 主電路限位器
JB/T 9008.6—1999 鋼絲繩電動(dòng)葫蘆 電氣控制設(shè)備驗(yàn)收技術(shù)條件
***機(jī)械工業(yè)局 1999-06-28 批準(zhǔn)
中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
鋼 絲 繩 電 動(dòng) 葫 蘆
技 術(shù) 條 件
Specification for electric wire rope hoists
JB/T 9008.2－1999
代替ZB J80 013.2—89
2000-01-01 實(shí)施
JB/T 9008.2－1999
2
3 技術(shù)要求
3. 1 基本要求
3. 1. 1 電動(dòng)葫蘆主電路的額定電壓為三相交流380V，額定頻率為50Hz，工作環(huán)境溫度為（–25~+40）℃。
3 . 1. 2 電動(dòng)葫蘆的電動(dòng)機(jī)（風(fēng)扇罩除外）、電器裝置和按鈕開(kāi)關(guān)等的防護(hù)等級(jí)，應(yīng)符合GB/T 4942.1
和GB/T 4942.2中IP54 的規(guī)定。
3. 1. 3 對(duì)于用來(lái)吊運(yùn)熔化金屬、易碎、危險(xiǎn)及貴重物品的電動(dòng)葫蘆，起升機(jī)構(gòu)工作級(jí)別應(yīng)適當(dāng)提高，
并增設(shè)必要的安全防護(hù)措施。
3. 1. 4 采用單層纏繞鋼絲繩的電動(dòng)葫蘆須設(shè)置導(dǎo)繩器，其性能要求應(yīng)是：當(dāng)?shù)蹉^下降、鋼絲繩上沒(méi)有
其他外作用力時(shí)，鋼絲繩仍能自由地從導(dǎo)繩器的出繩口中排出來(lái)；當(dāng)起升、下降額定載荷，鋼絲繩對(duì)
卷筒軸線(xiàn)垂直面的偏角為&***mn;3°時(shí)，能正常工作。
3. 1. 5 電動(dòng)葫蘆常溫絕緣電阻值不小于1.5MΩ。
3. 1. 6 接地連接電阻值不大于0.1Ω。
3. 2 使用性能
3. 2. 1 電動(dòng)葫蘆型式和基本參數(shù)應(yīng)符合JB/T 9008.1的規(guī)定。
3. 2. 2 起升和運(yùn)行電動(dòng)機(jī)的性能參數(shù)和技術(shù)要求應(yīng)符合JB/T 9008.3的規(guī)定。
3 . 2. 3 控制箱、按鈕裝置（手電門(mén)）和限位器的使用性能和技術(shù)要求應(yīng)符合JB/T 9008.6 的規(guī)定，主
電路限位器應(yīng)符合JB/T 9008.5的規(guī)定。
3. 2. 4 起升速度的允許偏差應(yīng)為名義值的&***mn;5%（慢速不考核）。
3. 2. 5 運(yùn)行速度的允許偏差應(yīng)為名義值的&***mn;15%。
3. 2. 6 起升高度的允許偏差應(yīng)為名義值的–5%。
3 . 2. 7 起升機(jī)構(gòu)做靜載試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)能承受1.5 倍額定載荷的試驗(yàn)載荷。試驗(yàn)后進(jìn)行目測(cè)檢查，各受力
件應(yīng)無(wú)裂紋、***變形和油漆剝落，各連接處應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 2. 8 起升機(jī)構(gòu)做動(dòng)載試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)能承受1.25 倍額定載荷的試驗(yàn)載荷；試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)工作正常，制
動(dòng)可靠。試驗(yàn)后進(jìn)行目測(cè)檢查，其要求同3.2.7的規(guī)定。
3. 2. 9 運(yùn)行小車(chē)做靜載試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)能承受1.5 倍額定載荷的試驗(yàn)載荷，試驗(yàn)后其檢查要求同3.2.7；在
額定載荷下做1/200的爬坡試驗(yàn)時(shí)，要求運(yùn)行過(guò)程中無(wú)異常現(xiàn)象。
3. 2. 10 在額定載荷下，制動(dòng)下滑量S≤V/100（V 為負(fù)載下1min內(nèi)穩(wěn)定起升的距離）。
3. 2. 11 在額定載荷和電動(dòng)機(jī)端電壓為85%額定電壓的條件下，電動(dòng)機(jī)和制動(dòng)器的工作應(yīng)無(wú)異常現(xiàn)象；
且電動(dòng)機(jī)必須具有剩余磁拉力。
3. 3 安全和衛(wèi)生
3. 3. 1 限位器除工作可靠外，還必須具有錯(cuò)相保護(hù)的功能。
3. 2. 2 噪聲：
a) 起升機(jī)構(gòu)在額定載荷下工作時(shí)，噪聲不得超過(guò)85dB(A)；
b) 運(yùn)行機(jī)構(gòu)在空載下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，噪聲不得超過(guò)80dB(A)。
3. 3. 3 溫度監(jiān)控：熱控元件的動(dòng)作溫度為160℃&***mn;10℃或170℃&***mn;10℃。
3. 3. 4 當(dāng)帶有第二制動(dòng)器時(shí)，其功能應(yīng)滿(mǎn)足如下要求：正常情況時(shí)不起作用；當(dāng)***制動(dòng)器失靈時(shí)，
它能可靠地支持住載荷。
JB/T 9008.2－1999
3
3. 3. 5 當(dāng)帶有超載限制器時(shí)，其功能應(yīng)滿(mǎn)足如下要求。
3. 3. 5. 1 機(jī)械式超載限制器：
a) 綜合誤差不大于8%；
b) 動(dòng)作載荷不大于1.15倍的額定載荷；
c) 當(dāng)達(dá)到動(dòng)作載荷時(shí)能自動(dòng)地切斷起升電力回路。
3. 3. 5. 2 電子式超載限制器：
a) 綜合誤差不大于5%；
b) 帶延時(shí)的動(dòng)作載荷不大于1.1倍的額定載荷；不帶延時(shí)的動(dòng)作載荷為1.25 倍額定載荷；
c) 當(dāng)達(dá)到動(dòng)作載荷時(shí)能自動(dòng)地切斷起升電力回路。
3. 4 壽命
3. 4. 1 壽命
a) 起升機(jī)構(gòu)（固定式電動(dòng)葫蘆）在按機(jī)構(gòu)工作級(jí)別為M4 的額定載荷作用下，做循環(huán)升降運(yùn)轉(zhuǎn)。
起升速度若為單速時(shí)，試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不少于800h；起升速度若為雙速時(shí)（雙繞組、雙電動(dòng)機(jī)組），
其快速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于800h，其慢速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于400h。試驗(yàn)后，所有磨損件仍能繼續(xù)使用（鋼絲
繩除外）。
b) 起升機(jī)構(gòu)中的電動(dòng)機(jī)和減速器在組合的條件下，應(yīng)能承受100 萬(wàn)次的空載沖擊試驗(yàn)。運(yùn)行電動(dòng)
機(jī)采用慣性輪的方法，應(yīng)能承受20 萬(wàn)次的沖擊試驗(yàn)。沖擊試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)利用電動(dòng)葫蘆自配的電器裝置，
試驗(yàn)過(guò)程中可按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行維護(hù)，但不得更換任何零、部件。運(yùn)行電動(dòng)機(jī)制動(dòng)片經(jīng)20 萬(wàn)次
試驗(yàn)后的磨損量應(yīng)不大于1.5mm。
3. 4. 2 電動(dòng)機(jī)定子繞組的溫升應(yīng)符合JB/T 9008.3中的規(guī)定。
3. 5 其他（零部件）要求
3. 5. 1 起重吊鉤應(yīng)符合GB/T 10051.2的規(guī)定。
3. 5. 2 應(yīng)優(yōu)先采用線(xiàn)接觸式鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)型式應(yīng)符合GB/T 8918中的繩18×7 和繩6×37；其鋼絲
繩的公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度不低于1570Mpa。
3 . 5. 3 起升機(jī)構(gòu)的減速器（慢速驅(qū)動(dòng)裝置的減速器除外）中雜物在試驗(yàn)后檢查其重量Q（mg），不得
超過(guò)式（1）計(jì)算的重量：
Q=G×2.5 ……………………………………………（1）
式中：G——減速器重量，kg；
2.5——系數(shù)，mg/kg。
3. 5. 4 減速器不得有滲油現(xiàn)象。
3. 6 材料
3 . 6. 1 制造卷筒、卷筒外殼、小車(chē)墻板以及其他重要受力件的鋼板和型材，當(dāng)工作環(huán)境溫度為（–20
~+40）℃時(shí)，其性能應(yīng)不低于GB/T 700 中的Q23*** 或Q235B，當(dāng)工作環(huán)境溫度為（–21~–25）℃時(shí)，
性能不低于Q235B，且低溫沖擊功（AK）不得小于27J；用熱軋或冷拔鋼管作為卷筒毛坯時(shí)，其材料
性能應(yīng)不低于GB/T 699中的10 鋼。
3 . 6. 2 起升機(jī)構(gòu)的齒輪材料，其性能應(yīng)不低于GB/T 3077 中的20CrMnTi 或40MnB；運(yùn)行機(jī)構(gòu)的齒
輪材料，其性能應(yīng)不低于GB/T 699中的45鋼。
JB/T 9008.2－1999
4
3. 6. 3 減速器箱體、箱蓋和滑輪材料，其性能應(yīng)不低于GB/T 9439中的HT200。
3. 6. 4 導(dǎo)繩螺母、鑄造車(chē)輪材料，其性能應(yīng)不低于GB/T 1438中的QT500–7。
3. 6. 5 鍛造車(chē)輪材料，其性能應(yīng)不低于GB/T 699中45 鋼。
3. 6. 6 起升機(jī)構(gòu)減速器的齒輪精度應(yīng)不低于GB/T 10095中的8–8–7 級(jí)；開(kāi)式齒輪應(yīng)不低于9 級(jí)。
3. 6. 7 制動(dòng)器的壓縮彈簧應(yīng)符合GB/T 1239.2的規(guī)定，其精度等級(jí)為2 級(jí)。
3. 7 涂裝和外觀(guān)
電動(dòng)葫蘆在出廠(chǎng)前必須先涂底漆，后涂面漆（至少2 遍）。干燥后每層漆膜厚度不小于25μm，
漆膜層總厚度不小于75μm。涂漆應(yīng)均勻、光亮，色澤一致，不得有漏漆。不涂漆（或鍍）的外露加
工面應(yīng)采取防銹措施。涂層的漆膜附著力采用劃格法（刀口間距為2mm）檢查，切口交叉處涂層允許
有少許薄片剝落，其剝落面積應(yīng)不大于5%。
4 檢驗(yàn)規(guī)則
電動(dòng)葫蘆的檢驗(yàn)分出廠(chǎng)檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)和壽命檢驗(yàn)。其試驗(yàn)方法應(yīng)符合JB/T 9008.4的規(guī)定，并以
機(jī)構(gòu)工作級(jí)別為M4作為試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)條件。各檢驗(yàn)項(xiàng)目分別規(guī)定如下：
4. 1 出廠(chǎng)檢驗(yàn)
每臺(tái)電動(dòng)葫蘆必須做到各項(xiàng)檢查試驗(yàn)合格后方能出廠(chǎng)，出廠(chǎng)產(chǎn)品必須附有產(chǎn)品合格證。
4. 1. 1 一般性檢查
每臺(tái)電動(dòng)葫蘆在試驗(yàn)前應(yīng)根據(jù)訂貨合同或生產(chǎn)計(jì)劃的要求檢查下列內(nèi)容：
a) 結(jié)構(gòu)形式；
b) 規(guī)格型號(hào)；
c) 電源；
d) 溫度監(jiān)控（僅檢查導(dǎo)通情況）；
e) 絕緣；
f) 接地；
g) 鋼絲繩繩端的固定和纏繞正確性；
h) 減速器油位，以及是否滲油；
i) 吊鉤是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；
j) 外觀(guān)的涂裝質(zhì)量和各種標(biāo)志等。
4. 1. 2 空載試驗(yàn)：
a) 記錄每相電壓、電流；
b) 限位器的作用和錯(cuò)相保護(hù)功能；
c) 導(dǎo)繩器的裝配質(zhì)量；
d) 目測(cè)電動(dòng)機(jī)軸的軸向移動(dòng)量；
e) 電動(dòng)運(yùn)行小車(chē)的空載噪聲。
4. 1. 3 額定載荷試驗(yàn)：
a) 降壓試驗(yàn)（剩余磁拉力在型式試驗(yàn)中測(cè)定）；
b) 測(cè)定制動(dòng)下滑量；
JB/T 9008.2－1999
5
注：當(dāng)有第二制動(dòng)器時(shí)還應(yīng)檢查其功能。
c) 測(cè)定起升速度；
d) 測(cè)定起升機(jī)構(gòu)噪聲；
e) 記錄電流、電壓和功率（在型式檢驗(yàn)中做）。
4. 1. 4 動(dòng)載試驗(yàn)
按3.2.8 的要求進(jìn)行試驗(yàn)。
4. 1. 5 當(dāng)帶有超載限制器時(shí)，應(yīng)按3.3.5的要求檢查其功能。
4. 2 型式檢驗(yàn)
凡屬下列條件之一者，均應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠(chǎng)生產(chǎn)的試制定型鑒定；
b) 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
c) 正常生產(chǎn)時(shí)，每年必須對(duì)每一基型至少抽一臺(tái)電動(dòng)葫蘆和該基型用的兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行一次型式
檢驗(yàn)；
注：經(jīng)***質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行的型式檢驗(yàn)，有結(jié)論證明，在一年內(nèi)可以免檢。
d) 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)（指一年以上）后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
e) 出廠(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；
f) ***質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和使用單位提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。
型式檢驗(yàn)除應(yīng)包括全部出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目（動(dòng)載試驗(yàn)另有要求）外，還應(yīng)做下列各項(xiàng)檢驗(yàn)（必要時(shí)可
根據(jù)用戶(hù)要求增加項(xiàng)目）。
注：對(duì)帶有電動(dòng)小車(chē)的電動(dòng)葫蘆，在上述a)、b)項(xiàng)情況下進(jìn)行動(dòng)載試驗(yàn)時(shí)，還應(yīng)對(duì)小車(chē)進(jìn)行不少于10min 的往返
運(yùn)行試驗(yàn)。
4. 2. 1 一般性檢查：
a) 測(cè)量外形尺寸；
b) 各部分裝配的正確性；
c) 起升高度。
4. 2. 2 運(yùn)行速度的測(cè)定和爬坡試驗(yàn)。
4. 2. 3 起升和運(yùn)行電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)。
4. 2. 4 在降壓條件下測(cè)電動(dòng)機(jī)的剩余磁拉力。
4. 2. 5 測(cè)量電動(dòng)機(jī)溫升，并檢查其溫度監(jiān)控的動(dòng)作溫度。
注：在新產(chǎn)品試制定型鑒定時(shí)，應(yīng)測(cè)量起升電動(dòng)機(jī)在各種不同機(jī)構(gòu)工作級(jí)別條件下以及運(yùn)行電動(dòng)機(jī)在各種不同負(fù)
載持續(xù)率時(shí)的溫升。
4. 2. 6 測(cè)量起升電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)和制動(dòng)時(shí)間。
4. 2. 7 控制箱、按鈕裝置和限位器的檢查。
4. 2. 8 防護(hù)等級(jí)的檢查。
4. 2. 9 涂裝和外觀(guān)、漆膜厚度及其附著力的檢查。
4. 2. 10 主要零件：
a) 鋼絲繩檢查；
JB/T 9008.2－1999
6
注：有制造廠(chǎng)合格證時(shí)可免驗(yàn)。
b) 起重吊鉤檢查；
c) 起升減速器齒輪副制造精度檢查。
4. 2. 11 起升減速器內(nèi)雜物檢查。
4. 2. 12 靜載試驗(yàn)按3.2.7 的要求進(jìn)行。
4. 2. 13 動(dòng)載試驗(yàn)按3.2.8 規(guī)定的試驗(yàn)載荷和M4級(jí)的工作循環(huán)方式，試驗(yàn)至少應(yīng)進(jìn)行1h。
4. 3 壽命試驗(yàn)
凡屬型式檢驗(yàn)中a)、b)、d)項(xiàng)之一者必須進(jìn)行壽命試驗(yàn)。正常批量生產(chǎn)時(shí)，每種基型至少每三年
抽出一臺(tái)電動(dòng)葫蘆做壽命試驗(yàn)；再抽一臺(tái)起升電動(dòng)機(jī)與減速器的組合，以及一臺(tái)運(yùn)行電動(dòng)機(jī)分別做沖
擊試驗(yàn)。在壽命試驗(yàn)中應(yīng)對(duì)超載限制器的功能和質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。
5 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存
5. 1 每臺(tái)電動(dòng)葫蘆應(yīng)在明顯的位置上裝設(shè)標(biāo)牌，其要求應(yīng)符合GB/T 13306 的規(guī)定。標(biāo)牌上一般應(yīng)標(biāo)
明下列內(nèi)容：
a) 制造廠(chǎng)廠(chǎng)名；
b) 產(chǎn)品名稱(chēng)；
c) 商標(biāo)；
d) 產(chǎn)品型號(hào)；
e) 出廠(chǎng)日期；
f) 出廠(chǎng)編號(hào)；
g) 起重量；
h) 起升高度；
i) 起升速度；
j) 機(jī)構(gòu)工作級(jí)別；
k) 運(yùn)行速度；
l) 其他。
5. 2 在吊鉤裝置上應(yīng)有下列標(biāo)志：
a) 起重量；
b) 機(jī)構(gòu)工作級(jí)別；
c) 制造廠(chǎng)名或商標(biāo)；
d) 其他。
5. 3 包裝發(fā)貨的每臺(tái)電動(dòng)葫蘆應(yīng)具備下列文件：
a) 產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)；
b) 產(chǎn)品合格證書(shū)；
c) 備件目錄（可編制在使用說(shuō)明書(shū)中）；
d) 裝箱單；
e) 其他。
JB/T 9008.2－1999
7
5. 4 電動(dòng)葫蘆的包裝應(yīng)符合GB/T 13384的規(guī)定。
5. 5 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB 191的規(guī)定。
6 保證期
制造廠(chǎng)應(yīng)保證所供應(yīng)的電動(dòng)葫蘆在用戶(hù)妥善保管和合理安裝、正確使用條件下，自使用日算起12
個(gè)月內(nèi)，但不超過(guò)自發(fā)貨日算起18 個(gè)月內(nèi)能正常工作。

tags:成套設(shè)備|鋼絲繩壓套機(jī)|鋼絲繩插套機(jī)|放繩、纏繩一體機(jī)|拉力機(jī)|鋁套